案例類型：電子化學(xué)品行業(yè)

　　案例說明：

　　通過MES制造執(zhí)行系統(tǒng)實現(xiàn)物料全面管理，產(chǎn)品生產(chǎn)過程的全程跟蹤，物料以及設(shè)備的精細追溯，實現(xiàn)供應(yīng)鏈內(nèi)部運作透明化、可追溯性、及人機料法防錯防呆。

　　物料管理：

　　物料標(biāo)簽打印、倉庫收發(fā)料、IQC檢驗、物料上架、倉庫發(fā)料、物料退料、物料拆分、成品/半成品出入庫、倉庫庫位管理;

　　生產(chǎn)管理：

　　標(biāo)簽編碼管理，產(chǎn)品標(biāo)簽打印、流程規(guī)劃，流程驗證與防錯、上料驗證和物料追溯、關(guān)鍵測試站位數(shù)據(jù)收據(jù)采集、返工管控、WIP及效率管理;

　　品質(zhì)管理：

　　IQC、OQC品質(zhì)抽檢、生產(chǎn)不良管控;

　　產(chǎn)品追溯：

　　建立完整的產(chǎn)品-組件-原材料的正反向的追溯體系，為客戶服務(wù)及售后服務(wù)真實可靠的原始記錄。建立產(chǎn)品生產(chǎn)過程，設(shè)備，生產(chǎn)員工，測試過程

　　的追溯體系;

　　設(shè)備接口：

　　實現(xiàn)與噴墨打印機交互;提供Webservice接口供設(shè)備調(diào)用，實現(xiàn)系統(tǒng)抓取并解析設(shè)備產(chǎn)生的指定文件功能，實現(xiàn)調(diào)用設(shè)備Webservice功能;

　　系統(tǒng)接口：

　　實現(xiàn)與ERP系統(tǒng)單、雙向數(shù)據(jù)交互;

　　數(shù)據(jù)中心：

　　強大的BI平臺，實時電子看板與報表生成。